怎樣解決高壓清洗機(jī)進(jìn)水腔密封失效的問題
高壓清洗機(jī)進(jìn)水腔密封失效原因主要有兩點(diǎn)，一是推力密封塊密封部位和進(jìn)水腔配合部位的磨損；二是O型密封圈不起作用；最終造成密封失效、進(jìn)水腔中的水由間隙處外溢。[查看詳情]
如何通過檢測(cè)來確定高壓清洗機(jī)的清洗效果
我們可以通過檢測(cè)效果來確定高壓清洗機(jī)的清洗效果。檢驗(yàn)方法主要有隨機(jī)抽樣、以污染最嚴(yán)重的部位作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行測(cè)定或?qū)μ囟ㄎ酃高M(jìn)行專門檢測(cè)。[查看詳情]
小直徑管道高壓水清洗的參數(shù)選擇
高壓水清洗工藝在管道清洗過程中，受清洗對(duì)象呈環(huán)形分布和曲率影響，使其和一般的平面清洗有很大的不同，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性越來越明顯，所以一定要對(duì)高壓清洗機(jī)壓力、流量等主要參數(shù)做好選擇。[查看詳情]
高壓水多晶硅還原爐鐘罩自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)原理
德高潔高壓水多晶硅還原爐鐘罩自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)以高壓水射流為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)三維洗罐器，形成360°的網(wǎng)狀噴射表面，完成鐘罩內(nèi)部表面的水力掃射，用氫氧化鈉溶液等為主要清洗液，用純水漂洗，用高純水沖洗，完成清洗過程。用經(jīng)過三級(jí)凈化(10萬級(jí))的純凈空氣，加熱后(50-80°C)烘干加熱鐘罩，再逐步降溫到常溫，通過連續(xù)干燥，完成干燥過程。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在工業(yè)管道清洗中該怎么選擇噴嘴
在管道及工業(yè)清洗清洗領(lǐng)域大多應(yīng)用錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過渡到圓柱形。錐柱過渡線及柱形端面棱線皆不得倒角。圓錐面最佳錐度范圍為12~14°，圓柱孔長(zhǎng)度與直徑最佳比值范圍為2.5~3.0，孔內(nèi)表面要求加工光潔、其粗糙度限制為0.8 -0.4 。[查看詳情]
高壓水射流除磷系統(tǒng)參數(shù)選擇注意事項(xiàng)
高壓水射流除磷具有適用鋼種范圍廣、除凈率高、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。在熱態(tài)除磷和冷態(tài)除磷中得到了廣泛的應(yīng)用，目前已成為當(dāng)今除磷方法的首選。影響除磷效果的因素主要有氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力、高壓水壓力、噴嘴的噴射角度、噴嘴當(dāng)量通徑、噴嘴位置和集水管之間噴嘴布置方式等。[查看詳情]
高壓噴嘴對(duì)超高壓清洗機(jī)的影響
超高壓清洗機(jī)的功率、壓力確定時(shí)，此時(shí)噴嘴口徑越大，流量就越大，這說明超高壓水更容易從噴嘴噴出，形成射流。所以單位質(zhì)量水流的能量損失會(huì)更小，也就是說壓力損失會(huì)更小，整個(gè)系統(tǒng)的能力利用率會(huì)很高。[查看詳情]
怎么選擇合適的工業(yè)吸塵器過濾器
工業(yè)吸塵器目前已成為生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的清潔設(shè)備，不同的行業(yè)需要的設(shè)備也不一樣,，這時(shí)應(yīng)根據(jù)使用情況的不同選擇工業(yè)吸塵器過濾系統(tǒng)。[查看詳情]
工業(yè)吸塵器過濾器的特點(diǎn)簡(jiǎn)介
工業(yè)吸塵器標(biāo)準(zhǔn)聚酯過濾器具有抗撕裂和磨損功能，過濾精度最高能達(dá)到 1 μm左右；[查看詳情]
工業(yè)高壓清洗機(jī)的幾大常見故障分析
當(dāng)打開高壓清洗機(jī)電源開關(guān)后，機(jī)器雖然有高壓輸出，但清洗效果并不太好。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：清洗槽內(nèi)液體溫度太高；[查看詳情]
管道內(nèi)壁高壓清洗機(jī)主要參數(shù)的選擇
首先我們來看看噴嘴的選型對(duì)管道清洗的影響。錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過渡到圓柱形。高壓水射流要想達(dá)到良好的清洗效果，壓力和流量的選擇與匹配是非常關(guān)鍵的。[查看詳情]
高壓水射流清洗熱鍍鋅機(jī)組光整機(jī)工作輥技術(shù)
高壓水清洗裝置是利用高壓泵產(chǎn)生的水壓力，直接沖擊軋輥表面上附著的鋅層，水對(duì)鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎，并引起裂紋擴(kuò)散和水楔作用，造成大量裂縫擴(kuò)散，從而將軋輥表面污垢清除掉。[查看詳情]
催化裝置油漿蒸汽發(fā)生器不同清洗方式對(duì)比
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在石油化工行業(yè)檢修清洗中得到普遍的應(yīng)用。我們通過不同的清洗方式進(jìn)行了對(duì)比，為石油化工企業(yè)冷換設(shè)備高壓水射流清洗提供了相關(guān)參考依據(jù)。[查看詳情]
提升高壓清洗機(jī)清洗效果的有效方法
高壓清洗機(jī)的清洗過程包括四個(gè)基本要素，這四個(gè)要素分別是：污染物、介質(zhì)、基體和清洗作用力。實(shí)際上直接影響清洗效果的是——作用于被清洗物體上的作用力。高壓清洗機(jī)清潔本身工作參數(shù)，如額定工作壓力、水流每分鐘，電機(jī)和高壓泵可持續(xù)操作時(shí)間等等，這些都是直接影響清洗效果。[查看詳情]
怎樣減少高壓噴嘴的磨損——【高壓清洗機(jī)使用技巧】
高壓清洗機(jī)在不同領(lǐng)域的清洗作業(yè)要對(duì)噴嘴合理選型。噴嘴的孔徑、噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進(jìn)行合理的匹配，這樣在達(dá)到清洗效果的同時(shí)，還會(huì)減少對(duì)設(shè)備的損傷。[查看詳情]
中央吸塵系統(tǒng)的在工業(yè)除塵上的優(yōu)勢(shì)
德高潔中央吸塵系統(tǒng)可以在多個(gè)地點(diǎn)同時(shí)吸塵，互不影響，可比工業(yè)吸塵器的工作效率提高30%，通過安裝于墻體或管道井內(nèi)的管道與墻面或地面的吸塵口相連，只需將吸塵工具插入吸塵口，就能實(shí)現(xiàn)無噪音、無二次污染的輕松打掃。[查看詳情]
管道清洗軟管與管道清洗噴頭的選擇
管道清洗方案要根據(jù)被清洗管道的技術(shù)要求和基本參數(shù)為基準(zhǔn)；另外，受管道輸送物料的性質(zhì)、運(yùn)行工況及清管周期等因素的影響，清洗參數(shù)的選擇也不同。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在船舶清洗上的選型試驗(yàn)
不同的工作環(huán)境、不同的清洗需求，要采用不同的型號(hào)的高壓清洗機(jī)。那怎樣才能準(zhǔn)確的確定我們所需要的設(shè)備型號(hào)呢？這就需要我們?cè)诓煌膲毫�、流量情況下進(jìn)行試驗(yàn)，然后找到適合的壓力流量等級(jí)。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)分別采用50Kg、100Kg、150Kg、200Kg、300Kg壓力對(duì)標(biāo)志船積垢、鳥糞和航道工作艇、躉船水線處青苔進(jìn)行沖洗試驗(yàn)。[查看詳情]
水下切割的安全操作注意事項(xiàng)
水下切割就是在水中對(duì)工件進(jìn)行切割，屬于水下工程中的一種。水下切割主要用在海難救撈和核污染結(jié)構(gòu)件的水中解體。依據(jù)各種水下切割法的基本原理和切割狀態(tài)不同，有不同的切割方法。[查看詳情]
工業(yè)吸塵器日常該如何養(yǎng)護(hù)
工業(yè)吸塵器在初次使用前應(yīng)做好初檢，包括濾袋和濾芯的安裝，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，皮帶是否牢固等。每次用完后注意清理濾袋、濾筒中的灰塵，延長(zhǎng)濾袋、濾筒的使用壽命，并注意定期更換濾袋、濾芯。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在涂裝車間應(yīng)用的特點(diǎn)
高壓清洗機(jī)具有設(shè)備一次性投入成本低、后期運(yùn)行維護(hù)成本低以及較高使用效率的優(yōu)點(diǎn)，在汽車涂裝車間可以很好的應(yīng)用，能夠順利清洗滑橇清洗間中的電泳橇體、中涂橇體以及面漆橇體上的干漆，還能夠?qū)娖崾腋駯虐迤嵩约巴垦b車間的其他工位器具進(jìn)行清洗。目前在我國(guó)使用高壓清洗機(jī)清洗汽車涂裝車間噴漆室格柵板、滑撬已成為業(yè)內(nèi)的首選方案。[查看詳情]
自動(dòng)化聚乙烯反應(yīng)釜(聚合釜)高壓水清洗技術(shù)
德高潔自動(dòng)化高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)領(lǐng)先的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用[查看詳情]
工業(yè)除塵器種類及主要用途
工業(yè)除塵器主要可分為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、中央集塵系統(tǒng)等五種形式。[查看詳情]
不銹鋼反應(yīng)釜的高壓水自動(dòng)清洗技術(shù)
高壓水射流清洗是使用普通水于高速度下的沖刷清洗，所以不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)造成任何機(jī)械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或能溶的特殊垢。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)日常維護(hù)：噴嘴的磨損因素及更換時(shí)間
當(dāng)高壓清洗機(jī)的噴嘴噴出的噴霧形狀發(fā)生改變，而且還有明顯的條痕以及無法正常噴霧的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，需要及時(shí)更換噴嘴。[查看詳情]
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