石油化工產(chǎn)品的運(yùn)輸分為鐵路、公路、水路運(yùn)輸，鐵路罐車作為運(yùn)輸液體的重要工具，在石油、化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。根據(jù)鐵路運(yùn)輸管理和化工產(chǎn)品運(yùn)輸管理規(guī)定，鐵路罐車每周轉(zhuǎn)三次必須清洗一次，罐車在廠修、段修及物料換裝前都要進(jìn)行內(nèi)部清洗。

 

我國目前主要的罐車清洗方式可以分為兩種。一種方法是人工清洗工藝，即傳統(tǒng)的蒸汽薰蒸，低壓新鮮水沖洗，熱風(fēng)烘干。這種清洗工藝污染環(huán)境、浪費(fèi)水資源和能源，作業(yè)效率較低，對操作工的人身危害大。隨著石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工產(chǎn)品的運(yùn)輸趨于大型化、清潔化，另一種機(jī)械清洗法，被越來越多的大型企業(yè)和石油產(chǎn)品中轉(zhuǎn)站采用。

 

 

高壓水射流清洗鐵路化工罐車技術(shù)是新一代機(jī)械清槽工藝，具有高效、低污染、低能耗等優(yōu)點(diǎn), 并已逐步推廣采用。高壓水射流工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達(dá)三維旋轉(zhuǎn)噴頭，通過三維旋轉(zhuǎn)噴頭將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化成多股低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強(qiáng)大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層和管壁的分離。

 

德高潔自動化鐵路罐車清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。高壓水射流自動化鐵路罐車、槽車清洗系統(tǒng)自動化程度高，系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動，既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力，且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出。該罐車清洗系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)；油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的，并可單獨(dú)對每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗。

 

德高潔自動化鐵路罐車清洗系統(tǒng)是用于鐵路化工罐車的專業(yè)清洗設(shè)備，與傳統(tǒng)蒸汽熏蒸洗車方法相比，具有清洗效率高、綜合成本低、環(huán)境效益高多方面的優(yōu)勢。德高潔該套清洗系統(tǒng)核心部件均采購于國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，與同類技術(shù)相比，該項技術(shù)具有工藝更加合理、自動化程度更高等優(yōu)勢，而工程造價遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外同類產(chǎn)品。

 

 

鐵路化工罐車運(yùn)輸?shù)拇蟛糠之a(chǎn)品具有易爆、腐蝕性等特點(diǎn)，只有保證罐車的干凈以及穩(wěn)定，才能保證運(yùn)輸?shù)陌踩�和石化產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定，這給罐車清洗技術(shù)提出了更高要求，也受到越來越多人的關(guān)注。